Krátký úvod
Titanová koncovka má řadu výhod, jako je vynikající odolnost proti korozi, malá hustota, vysoká specifická pevnost, dobrá houževnatost a svařitelnost. Byl úspěšně aplikován v leteckém, petrochemickém, loďařském, lékařském, automobilovém, námořním inženýrství a dalších oblastech.
1.Podrobnosti oTItaniumkoncovka
Standardní | ASTM B381 |
Výkon | Titanové výky mají vysokou pevnost a malou hustotu, dobré mechanické vlastnosti, dobrou houževnatost a odolnost proti korozi |
Stav | Žíhaný stav (M) Tepelný stav zpracování (R) (detekce žíhané, nadzvukové vady) |
Funkce | 1. vynikající odolnost proti korozivnímu a erozivnímu působení vysokoteplotní kyselé páry a solanky, 2. Vysoká pevnost 3. Vysoká odolnost proti důlkům, odolnost proti korozi štěrbin 4. Poměr vysoké pevnosti k hmotnosti 5.Možnosti úspory hmotnosti 6. Nízký modul, vysoká lomová houževnatost a odolnost proti únavě 7. Vhodnost pro navíjení a pokládku na mořské dno 8.Schopnost odolávat zatížení horkého/suchého a studeného/mokrého kyselého plynu |
Popis produktu | Průměr Přizpůsobitelné Technika Horké kování Povrchu Hladké zpracování povrchu |
Aplikace
| elektronika, lékařství, chemie, ropa, farmaceutický průmysl, letecký průmysl atd. |
2. Chemické složení TItaniumkoncovka
Třídy | N | C | H | Fe | O | Al | V | Pd | Mo | Ni | Ti |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | / | / | / | / | / | Rovnováhu |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | / | / | Rovnováhu |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 5.5-6.75 | 3.5- 4.5 | / | / | / | Rovnováhu |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | 0.12-0.25 | / | / | Rovnováhu |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5- 3.5 | 2.0- 3.0 | / | / | / | Rovnováhu |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | / | / | / | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | Rovnováhu |
Gr23 | 0.03 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | / | / | / | Rovnováhu |
3. Mechanické vlastnostiTItaniumkoncovka
Třídy | Pevnost Min MPa | Mez kluzu Min MPa | Prodloužení ve 4D,Min, % | Snížení plochy,min % |
Gr1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
Specifikace TItaniumkoncovka
Název produktu | Dimenze | Třídy | Standardy | ||
Vnější průměr | Vnitřní průměr | Výška | |||
Slevu | 50~200 | / | 20~140 | GR1,GR2,GR5,GR7, GR9, GR12,GR23 | ASTM B381 |
200~400 | / | 25~150 | |||
400~600 | / | 30~110 | |||
Prsten | 200~400 | 100~300 | 20~150 | ||
400~700 | 150~500 | 30~250 | |||
700~900 kč | 300~700 | 35~300 | |||
900~1300 kč. | 400~900 kč | 50~400 |
5.Vady kování z titanové slitiny
a.Závada typu segregace
Kromě β segregace, β spotu, segregace bohaté na titan a segregace pásů α je nejnebezpečnější intersticiální α stabilní segregace (segregace I-typu α), která je často doprovázena malými otvory a prasklinami, které obsahují kyslík, dusík a další plyny, a je křehká. K dispozici jsou také hliník bohaté α stabilní segregace (typ II α segregace), který má také nebezpečné vady v důsledku trhlin a křehkosti, a sníží tepelnou stabilitu a další vlastnosti slitiny.
b. inkluze
Tam jsou inkluze na povrchu polotovaru, a praskliny jsou často tvořeny podél inkluzí během kování, nebo zjevné cizí věci se objeví po korozi kování, z nichž většina jsou vysoké bodu tání a vysokou hustotou kovových inkluzí. Vysoký bod tání a prvky s vysokou hustotou ve slitině titanu nejsou plně roztaveny a ponechány v matrici (jako je zahrnutí molybdenu). Tam jsou také karbidové nástroje čipy smíchané v tavírny surovin (zejména recyklovaných materiálů) nebo nesprávné elektrody svařování procesů (vakuové spotřební elektrody remelting metoda se obecně používá pro tavení titanové slitiny, jako jsou vysoké hustoty inkluze vlevo při svařování wolframu ) , jako je wolframu inkluze, kromě titanu inkluze, atd., jako jsou titanové slitiny výtvarníky s inkluze nejsou povoleny k uvedení do provozu.
c. otvory
Otvory nemusí existovat sám, ale může také existovat v řadě hustých, což urychlí nízký cyklus únavové trhliny růst a vést k předčasnému selhání únavy.
d. prasklina
To se týká hlavně kování trhlin. Titanová slitina má velkou viskozitu, špatnou plynulost a špatnou tepelnou vodivost. Proto v procesu kování deformace, v důsledku velkého povrchového tření, zjevné vnitřní deformace neuniformity a velký teplotní rozdíl mezi vnitřní a vnější, je snadné vyrábět smykové pásy (deformační linky) uvnitř kování. V závažných případech dochází k trhlinám ve směru maximálního deformačního napětí.
e. přehřátí
Titanová slitina má špatnou tepelnou vodivost. Kromě přehřátí výtoků nebo surovin v důsledku nesprávného ohřevu při práci za tepla je také snadné přehřátí v důsledku tepelného účinku během deformace během kování, což vede ke změně mikrostruktury a přehřátí widmanstattenské struktury.
Abychom zajistili kvalitu výřenek z titanové slitiny, měli bychom kromě přísné kontroly kvality surovin věnovat pozornost také ultrazvukovému testování výplní polotovarů a polotovarů, aby se zabránilo určité deformaci a fyzikálním vlastnostem vad, které se změní v následném procesu ohřevu.
6.Photos titanové koncové víčko
 |  |
Populární Tagy: titanová koncovka, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, přizpůsobená, cena, kotace, skladem
