Ropa, „krev“ moderního průmyslu, zároveň podporuje společenský rozvoj, ale přináší také vysoké požadavky na rafinační zařízení. V procesu rafinace se kvůli rozmanitosti a korozivnosti surovin stává výběr materiálu zvláště důležitým. Titan a slitiny titanu díky své vynikající odolnosti proti korozi postupně zaujaly důležité postavení v průmyslu rafinace ropy.
Historie použití titanu v rafinérském a chemickém průmyslu lze vysledovat až k časným chladičům. S pokrokem vědy a technologie se rozsah použití titanu a jeho slitin stále rozšiřuje a nyní je široce používán v klíčových zařízeních, jako je přenos tepla, kondenzace a chlazení. Tato zařízení jsou během procesu rafinace vystavena vysoké teplotě, vysokému tlaku a korozivním médiím a vynikající výkon titanu a titanových slitin je nejlepší volbou pro splnění těchto úkolů.
Titanové zařízení se používá v rafinérském a chemickém průmyslu v zahraničí již téměř 40 let. Vzhledem k nedostatku ropných zdrojů se Japonsko spoléhá především na dovoz ropy s vysokým obsahem síry, takže nashromáždilo bohaté zkušenosti s antikorozí. Přijali materiál ze slitiny titanu k vyřešení problému environmentální koroze H2S-HCL-H2O a dosáhli pozoruhodných výsledků. Evropské a americké země také začaly používat titanové výměníky tepla v rafinériích již v 60. letech minulého století, aby čelily výzvám různých korozivních médií. V Číně, ačkoli petrochemický průmysl byl pilířem průmyslu, titanové zařízení používané v rafinérském a chemickém průmyslu je stále relativně malé. S rychlým rozvojem ekonomiky a rychlým růstem poptávky po ropě, zejména zvýšením dovozu ropy s vysokým obsahem síry na Blízký východ, však Čína předložila vyšší požadavky na technickou transformaci a modernizaci rafinérských zařízení. Titan a slitiny titanu se stanou nepostradatelnými materiály v budoucím průmyslu rafinace ropy, protože mají vynikající odolnost proti korozi.
