Soda, jako základní surovina v oblasti chemického průmyslu, se ve výrobním procesu potýká s vážnými problémy s korozí.
Zejména při působení média v plynné nebo kapalné fázi je u litinových a uhlíkových ocelových zařízení často obtížné odolávat invazi místní koroze a mezerové koroze. Za tímto účelem se globální průmysl uhličitanu sodného obrátil k použití titanového zařízení, aby čelil této výzvě.
Široké uplatnění titanu při výrobě sody
V procesu kování a vypalování sody je titan široce používán v chladičích destilačních plynů a kondenzátorech díky své vynikající odolnosti proti korozi. Zejména tenkostěnné titanové trubky mají životnost až 20 let. Tím se nejen zlepší podmínky přenosu tepla, ale také se zajistí, že teplosměnná plocha zařízení a plocha průřezu potrubí nebudou zmenšeny rzí, což je zvláště důležité pro destilační kondenzátor.
Ve Spojených státech např.titanové trubkyse používají při výrobě sody místo litinových trubek, které je třeba každé dva roky vyměnit. Tato iniciativa nejen výrazně prodloužila životnost zařízení, ale také zvýšila výrobní kapacitu o 25 %. Kromě toho, aby se dále snížily náklady, začaly zahraniční země také používat čisté titanové úzké pásy k výrobě štěrbinových tenkostěnných svařovaných trubek, které nahradily bezešvé trubky, a titanové deskové výměníky tepla jsou široce používány.
Praxe titanu při výrobě sody v Číně
Od roku 1965 se Čína také pokusila použít titan k vyřešení problému koroze zařízení při výrobě sody. Při výrobě sody má titan širokou škálu aplikací, včetně krystalizačních externích chladičů, amoniakových kondenzátorů v horní části destilačních věží, ohřívačů matečných louhů s chloridem amonným, deskových výměníků tepla, deštníkových deskových výměníků tepla, karbonizačních věžových chladicích trubek, uhlíku oběžné kolo rotoru kompresoru oxidové turbíny a alkalické čerpadlo a další klíčové vybavení.
Mezi nimi je karbonizační věž základním zařízením při výrobě sody. V karbonizační věži reaguje amoniak s oxidem uhličitým za vzniku hydrogenuhličitanu sodného. Potrubí chladicí vody v nádrži chladicí vody ve střední a spodní části karbonizační věže však čelí vážné erozní korozi. V minulosti byly sice vyzkoušeny různé antikorozní nátěry, které však problém efektivně nevyřešily. Životnost litinových trubek je také velmi krátká. Vzhledem k tomu, že titanová trubka byla použita jako náhrada za litinovou trubku, nebyla po mnoho let zjištěna žádná koroze a ekonomický přínos byl pozoruhodný.
Široké využití titanových pump navíc přináší i mnoho výhod. Experiment ukazuje, že titanové čerpadlo je nejen odolné vůči korozi a opotřebení, ale také může dlouhodobě pracovat s vysokou účinností 70 % až 80 %. To nejen šetří energii, ale také umožňuje provoz bez úniků, což šetří materiály a čistí životní prostředí. Důležitější je, že životnost titanové pumpy je 20 až 30 let.
Stručně řečeno, použití titanu a slitin titanu při výrobě sody vykazuje vynikající odolnost proti korozi a vysokou účinnost. S neustálým pokrokem technologie a dalším snižováním nákladů bude vyhlídka použití titanu v průmyslu sody širší.
